Ⅰ. Zweck der Prüfung

Gemäß den technischen Spezifikationen für Live-Tests von Stromgeräten (Test) und den Managementvorschriften für Tests in Umspannwerken der State Grid Corporation of China (Test) (State Grid [Betrieb und Inspektion 3] 829-2017) führt die Stromindustrie routinemäßige Inspektionen und Patrouillen durch, um den Betriebszustand von Umspannwerken, Übertragungsleitungen und anderen elektrischen Geräten ohne Stromausfall zu überwachen, zu testen und zu diagnostizieren. Dies gewährleistet den sicheren und stabilen Betrieb elektrischer Geräte und ermöglicht eine rechtzeitige und effiziente Wartungsplanung.

Da Gerätedefekte von verschiedenen physikalischen Phänomenen wie Wärmeentwicklung, mechanischen Vibrationen, elektromagnetischen Wellen und Schallwellen begleitet sein können, wird während der Inspektionen eine mehrdimensionale und umfassende Prüfung mit einer Vielzahl von Sensoren durchgeführt. Dieser Ansatz hilft, potenzielle Fehler genau zu identifizieren und zu lokalisieren.

Ⅱ . Hintergrund der Inspektion

Die getestete Leitung befindet sich in einem dicht besiedelten Wohngebiet und ist durch eine lange Betriebsdauer, hohe elektrische Last und zahlreiche Abzweigleitungen gekennzeichnet. Trotz 5 bis 6 Runden routinemäßiger Inspektionen mit Standardmethoden wie Infrarot-Thermografie, binokularer Beobachtung und Drohnenpatrouillen konnten die Betriebs- und Wartungspersonal des Stromversorgungsunternehmens keine offensichtlichen versteckten Risiken identifizieren.

Am 5. August nutzten Techniker von Xiangheng International in Abstimmung mit dem Personal des Stromversorgungsunternehmens ein akustisches Bildgebungsgerät und lokalisierten erfolgreich drei Teilentladungspunkte innerhalb von vier Stunden. Am 6. August führte das Stromversorgungsunternehmen einen geplanten Ausfall durch, um die identifizierten Orte zu überprüfen. Es wurde bestätigt, dass alle drei Isolatoren an den Entladungspunkten deutliche Anzeichen von Teilentladungsschäden aufwiesen.

III. Erkennungsmethoden

Derzeit ist die Infraroterkennung die primäre Methode, die für die Leitungsinspektion in der Stromindustrie verwendet wird. Einige Fehlerpunkte können jedoch signifikante Entladungsaktivitäten aufweisen, ohne merkliche Wärme zu erzeugen. Daher ist die Kombination von Infraroterkennung mit Teilentladungserkennung zu einem umfassenderen und effektiveren Inspektionsansatz geworden.

IV. Bei dieser Inspektion verwendete Geräte

Das MiniCAM akustische Bildgebungsgerät nutzt Zeitverzögerung und Schallfeldrekonstruktion, um Schallquellen zu lokalisieren und zusammengesetzte Bilder zu erzeugen, was eine präzise Bildgebung und Lokalisierung von Schallemissionen wie Ultraschall- und akustischen Signalen, die durch Entladungen verursacht werden, ermöglicht.

Kompakt und tragbar, ist das Gerät mit 128 Mikrofonsensoren und einem 7-Zoll-Farb-Touchscreen ausgestattet. Mit einem Gewicht von etwa 1,3 kg ist es einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Erkennung. Es kann abnormale Geräusche oder Entladungspunkte aus der Ferne identifizieren, ohne physischen Kontakt und ohne die Notwendigkeit eines Stromausfalls - was es ideal für die Inspektion unter Spannung, die Defektwarnung und die gezielte Wartung macht.

Ein externes Infrarotmodul ist ebenfalls erhältlich, das die gleichzeitige Darstellung von Teilentladung und Infrarotbildgebung auf demselben Bildschirm ermöglicht.

V. Defektanalysebericht

01. Schwere Entladung wurde am Außenphasenisolator von Mast Nr. 13 auf Leitung 04 der 10kV [15] Leitung festgestellt.

Analyse der Testergebnisse:

Auf der 10kV [15] Leitung, Mast Nr. 13 auf Leitung 04, zeigte eine akustische Bildgebungsuntersuchung des Außenphasenisolators in etwa 13 Metern Höhe eine Entladung mit einer Amplitude von 34,6dB. Es gab minimale Störungen vor Ort, und kein Entladungsgeräuch war für das menschliche Ohr hörbar. Die erste Einschätzung ist, dass der Schaden durch Probleme mit dem oberen Bindungslinienprozess verursacht worden sein könnte oder durch eine Entladung aufgrund eines Spalts zwischen den Befestigungskomponenten. Die genaue Ursache muss durch Mastbesteigung oder Arbeit unter Spannungsprüfung bestätigt werden.

Empfohlene Lösung:

Den Isolator ersetzen und die Bindungsleitung sowie den Leiterschaden mit Isoliermaterial umwickeln. Untersuchen Sie das vergrößerte Bild des Isolators an der Defektstelle.

02. Starke Entladung am äußeren Phasenisolator oben an Mast Nr. 4 in Abschnitt 13 der 10kV [15] Leitung.

Analyse der Testergebnisse

Auf der 10kV [15] Leitung, Mast Nr. 4 in Abschnitt 13, zeigte die akustische Bildgebungsuntersuchung des oberen Außenphasenisolators in etwa 10 Metern Höhe eine Entladung mit einer Amplitude von 38,2dB. Vor Ort gab es minimale Störungen, und ein schwaches Entladungsgeräusch war am Boden zu hören. Die erste Einschätzung ist, dass der Schaden möglicherweise durch Probleme mit dem oberen Bindelinienprozess verursacht wurde oder durch eine Entladung aufgrund eines Spalts zwischen den Befestigungskomponenten. Die genaue Ursache muss durch Mastbesteigung oder Arbeit unter Spannung bestätigt werden.

Empfohlene Lösung

Den Isolator ersetzen und die Bindungsleitung sowie den Leiterschaden mit Isoliermaterial umwickeln. Untersuchen Sie das vergrößerte Bild des Isolators an der Defektstelle.

03. Mäßige Entladung am mittleren Phasenisolator von Mast Nr. 7, Abschnitt 13 der 10kV xx Leitung (Benutzer).

Analyse der Testergebnisse

Auf der 10kV xx Leitung, Mast Nr. 7, Abschnitt 13 (Benutzer), zeigte die akustische Bildgebungsuntersuchung des Mittelphasenisolators in etwa 9 Metern Höhe eine Entladung mit einer Amplitude von 28,3dB. Die Interferenz vor Ort war minimal, und kein Entladungsgeräusch war für das menschliche Ohr hörbar. Die erste Einschätzung ist, dass der Schaden möglicherweise durch Probleme mit dem oberen Bindelinienprozess verursacht wurde oder durch eine Entladung, die aufgrund eines Spalts zwischen den Befestigungskomponenten auftrat. Die genaue Ursache muss durch Mastbesteigung oder Arbeiten unter Spannung bestätigt werden.

Empfohlene Lösung

Den Isolator ersetzen und die Bindungsleitung sowie den Leiterschaden mit Isoliermaterial umwickeln. Untersuchen Sie das vergrößerte Bild des Isolators an der Defektstelle.